Инжиниринговый центр POLIGONSOFT

Услуги и сервисы для литейных производств
Услуги и сервисы
Разработка и сопровождение изготовления отливки
1
2
Разработаем отливку вашей детали с литниково-питающей системой
Оптимизируем 3D-модель
с помощью компьютерного моделирования
3D-модели отливки и ЛПС
Подробный отчёт
Результаты моделирования в видеоформате с возможностью увидеть процесс отливки во время литья
Вы получаете:
Эксперты CS Group при необходимости осуществляют авторский надзор и сопровождение процесса изготовления пробной партии, что обеспечивает возможность вносить корректировки в параметры процесса.
Эксперты CS Group при необходимости осуществляют авторский надзор и сопровождение процесса изготовления пробной партии, что обеспечивает возможность вносить корректировки в параметры процесса.
/Разработка отливок с элементами ЛПС/
По итогам работ вы получаете:
1
3D-модели отливки и ЛПС
2
Подробный отчёт
3
Результаты моделирования в видеоформате с возможностью увидеть процесс отливки
Анализ и оптимизация существующих технологий
/Анализ и оптимизация существующих технологий/
На основе ваших моделей и данных с производства мы смоделируем основные стадии процесса и покажем, что происходит внутри детали во время литья.

Компьютерное моделирование обеспечивает возможность получить большой объем информации, что позволяет спрогнозировать риск возникновения дефектов и брака в отливках.

Наши инженеры дадут вам квалифицированные рекомендации и помогут устранить проблемы на всех этапах разработки, сопоставить ряд различных альтернативных конструкторских решений и выбрать оптимальное.
Этапы работ

ПЕРВЫЙ ЭТАП

  • Анализ технологического процесса изготовления отливки
  • Выявление направлений модернизации.




ВТОРОЙ ЭТАП

  • Оптимизация питающей системы отливки (прибыли, холодильники, технические напуски).
  • Оптимизация литниковой системы, режима заливки, анализ гидродинамики.
  • Оптимизация конструкции отливки/детали.
  • Снижение риска коробления и размерных колебаний отливки.
По итогам работ вы получаете
1
Готовые 3D-модели отливки с ЛПС
2
Отчет по анализу технологического процесса с результатами моделирования «as is»
3
Отчет по совершенствованию технологического процесса с результатами моделирования «to be»
4
Чертежи отливки и формы с элементами литниково-питающей системы (по запросу)
Ваш отдел технологического CAE под ключ. Полное сопровождение задач по моделированию литейных технологий
Анализ существующих проблем с качеством отливок.

Разработка с нуля конструкции отливки с литниково-питающей системой.

Подготовка моделей для расчета.

Моделирование процессов литья металлов и термообработки.

Подготовка отчетов о результатах моделирования.

Подготовка рекомендаций по изменению существующей литниково-питающей системы и режимов термообработки.

Разработка новой конструкции отливки и литниково-питающей системы.
Аутсорсинг инженерных расчётов
/Аутсорсинг инженерных расчётов/

Почему аутсорсинг инженерных расчётов?

1
Лучшие инженеры и разработчики
Собственная система компьютерного моделирования процессов литья металлов и термообработки.
Вам не нужно заниматься подбором, подготовкой кадров, охраной труда.
2
Экономия бюджета
Экономия на дорогостоящем инженерном ПО, аппаратном обеспечении и его поддержке, инфраструктуре и обслуживании.
3
Экономия времени
Работа в рамках вашего проекта осуществляется по оплаченному времени или оговоренному объему задач и только по вашему запросу, без дополнительных расходов.
Технологический аудит литейного производства
/Технологический аудит литейного производства/
1
2
На основе ваших данных с производства, мы осуществим обследование основных
Поможем выявить риски и несоответствия требованиям и стандартам работы литейного производства
Подготовим рекомендации и подберем оптимальное решение под ваши задачи
3

Этапы работ

ПЕРВЫЙ ЭТАП

  • Проведение независимого технологического аудита.
  • Экспертиза организационных и технических аспектов литейного производства на предмет соответствия системных элементов требованиям обеспечения качества.
  • Идентификация рисков технологических и производственных процессов, разработка методов реагирования.



ВТОРОЙ ЭТАП

  • Оптимизация химического состава.
  • Оптимизация режима термообработки.
  • Оптимизация ключевых параметров технологического процесса.
  • Оптимизация методик контроля технологического процесса.
  • Разработка мероприятий по снижению издержек производства (уменьшение затрат на брак, на технологически неизбежные потери, на основные и вспомогательные материалы).
  • Увеличение производительности без снижения качества

По итогам работ вы получаете

  • Отчет о технологическом аудите и рекомендации по цифровизации процессов вашего производства
  • Рекомендации по изменению параметров технологического процесса
  • Рекомендации по совершенствованию технологических приемов и применению средств механизации труда, направленных на снижение негативного влияния человеческого фактора
  • Перечень контрольных параметров технологического процесса литья с указанием методик и норм оценки
  • Рекомендации по повышению экономической эффективности вашего производства
  • План мероприятий по внедрению улучшений в условиях вашего производства
Уровень напряжений снижен в четыре раза, трещины не наблюдаются
Старая технология / Новая технология
Вес снижен на 57%
Старая технология / Новая технология

Остались вопросы?

Получите бесплатную консультацию у наших специалистов