Центр инжиниринга
и производственного консалтинга СИЭС Групп

Компьютерное моделирование технологий литья и термообработки

Анализ технологий литья, выявление причин образования дефектов отливок

Анализ технологий термообработки металлических заготовок,
прогноз качества, структуры и механических свойств

Подготовка отчёта, разработка рекомендаций

Анализ и оптимизация технологий литья

Исследование причин возникновения дефектов,
включая анализ специфики условий производства

Разработка мероприятий по снижению уровня брака

Доработка литниково-питающей системы, конструкции литейной формы

3D-модели, документация и отчёт о результатах

Разработка и сопровождение изготовления отливок

Анализ имеющихся проблем качества отливок

Разработка технологий изготовления новых отливок, конструкций литниково-питающих систем

Подготовка моделей для расчётов

Почему работа в формате аутсорсинга может быть выгодна вашему производству?

Кадровый вопрос

Нет необходимости в поиске специалистов с нужным набором компетенций и производственным опытом, их обучении и адаптации.

Экономия бюджета

Наши специалисты пользуются разработанным нами ПО.
Также мы предоставляем аппаратное обеспечение, техническую поддержку и рабочую инфраструктуру.

Гибкая система организации работ

Мы работаем в рамках проекта, оплаченного времени или оговоренного объема задач. Только тогда, когда вам нужны дополнительные ресурсы,
без дополнительных расходов.

В рамках аутсорсинговых услуг мы занимаемся вопросами разработки, исследования и оптимизации литейных технологий.
 
Работа может осуществляться в любом формате.
Например, моделирование, анализ и оптимизация, разработка технологии
под ключ, а также готовы выполнить технологический аудит.

Аутсорсинг инженерных расчетов

Дополнительный кадровый ресурс для вашего производства

Сокращение затрат на инженерное ПО, поддержку, инфраструктуру и обслуживание

Выгодный формат сотрудничества в рамках заданного времени или объема задач

Вы получаете

Отчет об технологическом аудите.

Рекомендации по изменению параметров технологического процесса.

Рекомендации по совершенствованию технологических приемов и применению средств механизации труда, направленных на снижение негативного влияния человеческого фактора.

Перечень контрольных параметров технологического процесса литья с указанием методик и норм оценки.

Рекомендации по повышению экономической эффективности вашего производства.

План мероприятий по внедрению улучшений в условиях вашего производства.

Рекомендации по цифровизации процессов вашего производства.

Проведение независимого технологического аудита.
Экспертиза организационных и технических аспектов литейного производства на предмет соответствия системных элементов требованиям обеспечения качества.
Идентификация рисков технологических и производственных процессов, разработка методов реагирования.

1 стадия

Совершенствование технологий литья.
Совершенствование технологий термообработки.
Настройка ключевых параметров технологического процесса.
Совершенствование методик контроля условий реализации технологического процесса.
Разработка мероприятий по снижению издержек производства (брак, технологические потери, затраты на материалы)
Повышение производительности.

2 стадия

Работы в рамках услуги

Технологический аудит литейного производства

Мы проведем обследование производственных операций, поможем выявить риски и несоответствия, подготовим рекомендации и подберем лучшее решение.

Взгляд на производственные процессы со стороны

Аудит и экспертиза

Разработка мероприятий по снижению издержек производства

Разработка рекомендаций по повышению производительности

Отчет по результатам

**При необходимости/По договоренности

*Может быть выполнено в рамках любого формата работ

Форматы работ

Поверочные расчеты для настройки системы компьютерного моделирования под условия конкретного производства

Моделирование

Отчет в форме презентации. Видео смоделированных процессов.
Вьювер с результатами моделирования для самостоятельного изучения.

Результаты по формату "Моделирование" + рекомендации, подкрепленные моделированием. 3D-модели отливки и ЛПС. Описание
и обоснование мероприятий по снижению % брака.

Документация на новую технологию. Данные компьютерного моделирования. 3D-модели отливки и ЛПС в формате STEP.

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Анализ
и оптимизация

Разработка технологии
"под ключ"

Моделирование литейных процессов:
- 3D-модели отливки и литниково-питающей системы предоставляет Заказчик
- Технологические параметры предоставляет Заказчик

Сопоставление с результатами контроля продукции на производстве

Подготовка отчета

Анализ производственного опыта Заказчика, выявление возможностей и ограничений для изменения технологии

Исследование причин возникновения дефектов

Проработка и предложение мероприятий для снижения уровня брака

Проработка вариантов технологии Заказчика

Доработка/оптимизация литниково-питающей системы Заказчика

Разработка расчетных 3D-моделей по чертежам Заказчика

Разработка рекомендаций по оптимизации технологии Заказчика

Разработка 3D-модели элементов литниково-питающей системы по 3D-модели отливки Заказчика

Разработка литейной технологии под производство Заказчика (разработка технологических режимов), включая проработку различных вариантов технологии

Компьютерное моделирование процессов литья металлов

Компьютерное моделирование процессов термообработки

**Посещение производственной площадки и проведение технологического аудита

**Сопровождение изготовления опытной отливки, принятие участия в приемо-сдаточных испытаниях

*Разработка технологической документации

Результат работ

*Разработка конструкторской документации на литейную оснастку

Задача: устранение холодных трещин в рабочем колесе ГТД

Результат: С помощью компьютерного моделирования были установлены причины возникновения дефектов и разработана новая технология, которая позволила снизить напряжения и получить годную отливку.

Примеры выполненных работ:

Задача: снижение количества дефектов

Результат: В результате моделирования была изменена литниково-питающая система, применены утепляющие вставки
и изменено положение холодильников.
Все эти мероприятия позволили получить опытную партию отливок без пористости
и подготовить новую технологию
к внедрению в производство.

Получите бесплатную консультацию
у наших специалистов

Остались вопросы?