Сайт использует файлы cookies и метрические программы.
Продолжение пользования сайтом является согласием на применение данных технологий. Политика использования файлов cookies.
Соглашаюсь

Термообработка

Решатель «Термообработка» предназначен для моделирования процессов термообработки (ТО) сталей, сопровождающихся распадом аустенита, включая нормализацию, отжиг, закалку и др., а также операции отпуска. Результат моделирования представляет собой прогноз распределения микроструктуры и механических свойств (твердость, предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение) в теле заготовки. В то же время результатом совместной работы теплового решателя являются данные о температурах в объеме заготовки в ходе нагрева и охлаждения, а при подключении задачи анализа напряженно-деформированного состояния доступен прогноз дефектов, связанных с несоответствием по геометрии и локальным разрушением (образование трещин).

Исследование процессов ТО может быть проведено для заготовок, полученных литьем, любыми методами обработки давлением и др. В первом случае расчет ТО может стать продолжением исследования процессов получения литых заготовок с наследованием исходной конечно-элементной геометрической модели, изменение и настройка которой под дополнительный вид анализа выполняются непосредственно внутри POLIGONSOFT. Общая идеология разработки технологии ТО с использованием численного анализа средствами POLIGONSOFT пояснена на схеме.

Анализ может быть выполнен с использованием разных математических моделей процесса ТО, что позволяет пользователю выбрать наиболее подходящую, комбинировать модели распада аустенита и отпуска, а также сопоставлять результаты расчетов, полученных при подключении разных моделей. Доступные модели представляют собой глубоко модернизированные версии, опирающиеся на известные подходы к решению задачи анализа процессов ТО:

  • на основе исследований лаборатории Крезо-Луар (превращение аустенита и отпуск);
  • с использованием данных о прокаливаемости стали (превращение аустенита);
  • обобщенная модель на основе правила аддитивности Шейла-Кана, уравнений Джонсона-Мела-Аврами-Колмогорова, Койстинена-Марбургера, Зенера-Хиллерта (превращение аустенита);
  • модели Юста и Шписа (отпуск).

При выполнении анализа с использованием ряда моделей требуется ввод кривой прокаливаемости или термокинетической диаграммы (ТКД) распада аустенита. Для этого может быть использована соответствующая база данных в составе POLIGONSOFT либо встроенный инструмент генерации, требующий лишь ввода химического состава стали и условий аустенитизации. Доступность такого генератора, в том числе как альтернативного источника доступа к данным, являющимся основой начала разработки технологий ТО, представляет значительную самостоятельную ценность для технолога-термиста.
Автоматизация процесса разработки технологии ТО с привлечением компьютерного моделирования
Основные варианты постановки задач, пригодных к решению с использованием средств численного анализа процессов ТО в составе POLIGONSOFT:

  • разработка режима ТО для обеспечения необходимого комплекса механических свойств и структуры в объеме стальной детали произвольной конфигурации;
  • преодоление проблемы выявления несоответствий при контрольных испытаниях механических свойств в образцах, отобранных из ответственных участков детали и из проб-свидетелей;
  • анализ процессов нагрева и охлаждения при использовании имеющегося цехового оборудования, отладка временных диапазонов при выполнении операций в ходе ТО, выбор подходящих закалочных сред и др.;
  • поиск способов предотвращения размерных несоответствий, коробления, возникновения закалочных трещин;
  • доводка химического состава стали в пределах выбранной марки для гарантированного обеспечения соответствия механических свойств предъявляемым требованиям;
  • выбор подходящей марки стали для новой детали в ходе конструирования;
  • решение обратной задачи для выявления коэффициентов теплоотдачи и др. по известным результатам контроля механических свойств.

Задачи, связанные непосредственно с анализом тепловых процессов и напряженно-деформированного состояния при ТО, могут быть решены в приложении к металлическим заготовкам из любых сплавов.
Задание кривой прокаливаемости и ТКД при моделировании ТО и интерфейс ввода данных для их автоматической генерации
Температуры по сечению вала на 20-й секунде от старта закалки (а)
и комплексный результат расчетного анализа его качества по завершении ТО (б) (3а-3б)
Препроцессинг задачи моделирования нормализации литой рамы тележки грузового вагона мод. 18-100 (а),
прогноз распределения предела текучести (МПа, сверху) и относительного удлинения (%, снизу) (б) (4а-4б)